1. 精品課程

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                        采購倉儲

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                        課程介紹

                        • 課程名稱: 精益物流與供應鏈管理——定制化生產物流和供應鏈模式突圍
                        • 課程費用: ¥4180元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
                        • 課程類別: 采購倉儲
                        • 課程標簽:

                        開課時間地點

                        • 2017-08-10,2017-08-11,上海
                         

                        課程背景curriculum background 

                        多品種、小批量物流和供應鏈面臨的挑戰: 生產如果已經實施多品種、小批量了,配套的物流和供應鏈模式如何應對,如何在提高服務水平要求下還能降低成本?降低庫存?

                        1. 物流部很多問題與困惑:
                        • 增加送貨頻率,我需要多加人,會增加物流成本;員工也不樂意,他們意見很大!
                        • 柔和一點的領導說那就算了,現場多一點庫存吧!但是多一點庫存沒有解決問題,因為生產線經常缺料!
                        • 強勢一點的領導說必須這么做,而且不能增加人,還想減少人!在人工成本越來越高的情況下,人員越來越多的情況下,公司都在想辦法少人化。少人化又要提高服務水平能做到嗎?

                        不管是柔和的還是強勢的領導,您心里有底嗎?

                        1. 供應鏈部很多問題和困惑:
                        • 讓供應商增加送貨頻率,還要讓供應商改包裝,供應商都不同意。
                        • 或者供應商要漲價!我們供應商本來就意見很大了(我們批量?。?,現在又提出這么高的要求,而且公司不僅不給供應商漲價,還要降價,怎么可能?

                        庫存已經很低了,缺料問題非常嚴重,還要求降低庫存,能做到嗎?

                        總之,就是感覺很難做,甚至做不下去???

                        建議:請帶著你的煩惱困惑和案例來參加《精益物流和精益供應鏈》課程,豁然開朗或許是你兩天學習后的感受;在多品種小批量需求模式下,配套的生產、物流和供應鏈模式必須改變!怎么改?已經有了完整的模式,不用您苦思冥想。

                        在您企業推行精益物流過程中是否遭遇以下問題:

                        ?  正在思考提高物流效率;

                        ?  受庫存和缺料問題困擾;

                        ?  想改進倉儲管理;

                        ?  精益生產受物流部門影響(物流不支持);

                        ?  正在或者正考慮推動供應商拉動;

                        ?  供應商意見大、配合不好;

                        ?  要求供應商降價壓力很大等。

                         

                        培訓收益training income

                        • 學會一套系統性精益物流規劃方法和步驟;
                        • 如何設置合理庫存并減少缺料;
                        • 直接掌握內部收貨、發貨區改善方法;
                        • 改進傳統倉儲管理;
                        • 整合內部物流和外部供應鏈配送規劃;
                        • 掌握供應鏈總成本概念;
                        • 掌握破解供應商難推動、難溝通的思路;
                        • 掌握降低供應鏈成本的另一種思路;
                        • 制定供應商推動策略;

                        課程特點Course Features

                        實踐訓練法,確保學員掌握技能,直接輸出結果,培訓模式采用互動小組討論+游戲模擬+標桿工廠實踐方式,確保培訓效果最大化。40%理論:通俗易懂的、系統的闡述理念、工具、方法的理論體系;60%實踐: 教授小組到工廠現場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會;指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題,培訓結束產生收益。

                        課程大綱curriculum introduction

                        一、傳統物流模式面臨的挑戰分析

                        您面臨的挑戰是什么?

                        您的困惑是什么?

                        這些挑戰背后面臨的思維邏輯是什么?

                        二、傳統供應鏈思維面臨的挑戰分析

                        您面臨的挑戰是什么?

                        您的困惑是什么?

                        這些挑戰背后面臨的思維邏輯是什么?

                        三、突破口在哪里?

                        哪些因素能說服您、說服您的同事、說服您的供應商必須要改變。

                        如何轉換思維打開另一扇窗、開另一扇門!

                        四、精益物流之計劃控制

                        穩定計劃的重要性!

                        如何才能鎖定計劃?

                        計劃為什么總是變?

                        均衡計劃模式

                        五、精益物流之包裝標準化

                        包裝的類型

                        選擇包裝的依據

                        規劃包裝的四大原則

                        案例分析

                        實踐

                        六、精益物流之倉儲超市化

                        什么樣的庫存結構合理?

                        如何設定零件庫存量?

                        如何提高倉儲利用率?

                        如何高效率分揀?

                        •  儲存方式優化
                        • 分類方式優化

                        超市目視化

                        案例分析

                        實踐

                        七、精益物流之配送

                        生產線邊存放優化

                        從倉庫到生產線的配送方式:

                        •  kanban拉動
                        •  順序配送
                        •  成套配送

                        水蜘蛛規劃

                        •  配送工具選擇
                        •  配送路線設計
                        •  配送時間計算
                        •  物流節拍設置
                        •  配送路線可視化

                        案例分析

                        八、精益物流之收發管理

                        收貨管理:

                        •  到貨窗口時間管理
                        •  快速卸貨方法
                        •  卸貨區目視化管理
                        •  卸貨區安全管理

                        九、檢驗流程優化

                        •  縮短檢驗周期
                        •  檢驗流程目視化
                        •  檢驗優化實踐案例

                        條碼系統運用

                        條碼系統升級

                        出貨流程優化

                        •  出貨流程標準化
                        •  出貨過程目視化

                        十、實踐

                        收貨檢驗流程優化

                        Day 2

                        九、標桿工廠參觀和實踐

                        工廠參觀

                        小組實踐

                        精益經理分享

                        改善過程中問題和對策

                        十一、精益供應鏈之采購成本構成

                        采購價格之外的成本

                        降低成本的對應思路

                        十二、精益供應之小批量送貨

                        物流成本的構成因素

                        降低物流成本的思路

                        配送MULK-RUN規劃

                        第三方物流模式

                        案例分析

                        十三、精益供應鏈之包裝標準化

                        改變包裝的成本節約

                        包裝改變帶來的其它成本節約

                        包裝回收管理

                        十四、精益供應鏈之整體庫存下降

                        傳統供應鏈庫存和訂單滿足模型沙盤演練

                        精益供應鏈沙盤演練

                        十五、精益供應鏈帶來的整體好處

                        供應鏈總成本概念

                        最低成本的基礎

                        對待供應鏈成本的態度和思維

                        十六、供應商改善機會

                        供應鏈改善潛力

                        供應鏈改善五大原則

                        客戶和供應商一起努力創造更多機會

                        十七、供應商進模式

                        供應商改善推動的兩種模式

                        供應商改善推動策略

                        供應鏈改善推動的注意事項

                        供應商改善推動步驟

                         

                        講師資歷lecturer synopsis

                        劉老師- - -上海世立特聘講師

                        曾任:全球改善咨詢集團          中國區顧問總監

                        奧曼克咨詢有限公司         精益首席顧問

                         摩托羅拉移動通信公司       生產經理/精益經理

                        福特江鈴汽車股份公司       物流規劃工程師/精益項目經理 

                        講師經歷及專長:

                        實戰派精益生產專家,十年精益生產推行實踐經驗,先后在世界五百強企業福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產經理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區精益生產實踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習TPS,并與頂級TPS顧問一起工作。

                        作為高級咨詢顧問,專注于精益生產的咨詢和研究,積極探索中國企業的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協調。他與那些注重結果,希望通過顧問服務提升生產效率和產品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評價。

                        為數十家企業提供精益生產咨詢項目服務,為數百家客戶提供培訓服務,受訓學員超過萬人。

                         咨詢:秉承謙虛、務實的作風,深入了解客戶流程和文化特點,為客戶提供個性化、針對性精益生產解決方案,提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式,在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能,培訓客戶內部能力和人才。

                        培訓:劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發大家在實踐中找到答案。多年實踐經驗總結,欣慰的是每次客戶的肯定和認可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業追求。

                        部分培訓咨詢客戶:

                        按行業特點劃分:

                        汽車及零部件行業:延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、北京汽車、福特汽車(南京)有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯(長春)轉向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等;

                        大型裝備及機械制造行業:利勃海爾機械(大連)有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(上海、蘇州)有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等;

                        家電行業:廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫療、上??评沼邢薰?、中國海爾集團、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設備公司等;

                        電子通訊行業: 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、;斯比泰電子有限公司等;

                        化工及制藥行業;上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技(蘇州)有限公司、歐文斯科寧復合材料(杭州)有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業有限公司等;

                        食品及飲料:南京衛崗乳業有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等;

                           

                        支付方式


                        戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

                        戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

                        帳號:32737 1080 1122 4898
                         

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