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                        生產管理

                        當前位置:首頁 > 公開課程 > 生產管理

                        課程介紹

                        • 課程名稱: 6S現場管理與項目推進
                        • 課程費用: ¥3200元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
                        • 課程類別: 生產管理
                        • 課程標簽:

                        開課時間地點

                        • 2018-06-23,2018-06-24,廣州
                        • 2018-06-30,2018-07-01,上海
                        • 2018-09-15,2018-09-16,深圳
                        • 2018-09-22,2018-09-23,上海
                         

                        【培訓對象】現場管理者、制造經理~班組長、骨干員工、工廠廠長

                        【培訓方式】講解引導、案例分析、課堂練習、學員討論、學員實例輔導

                        課程背景curriculum background 

                        企業經營的本質是將低價而高品質的產品迅速提供給客戶,實現客戶滿意與利潤最大化。21世紀的經營環境尚存變化與危機、機會,且誰都無法預測企業的經營環境如何突變。企業環境日益艱難的時候,更應該加速作為無限競爭時代生存戰略手段的經營革新活動,越需要有實力的人才來實踐、保證和經營與實績相關的改善活動。

                            為突破這些課題,本課程綜合性地學習現場改善必需的各種工具(6S),通過實踐理解在現場可以實踐的具體方法,培養現場改善的領導力,并通過優秀企業制造革新成功咨詢案例學習,劃時代地改善貴司制造現場的浪費,最終實現貴司的利潤增長。

                        培訓收益training income

                        ü  理解制造現場改善與革新整體推進方法,學習作為推進管理者應起的作用

                        ü  理論結合實際,提高制造現場改善與革新能力,通過實踐培養優秀的制造革新人才

                        ü  提升制造革新不合理查找能力,且通過即實踐解決90%以上

                        ü  創造---P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)等成果

                        ü  通過6S夯實基礎,系統性的制造革新活動,最終實現利潤最大化

                        課程大綱curriculum introduction

                        第一模塊  高屋建瓴:6S活動境界提升——永續經營的管理基石

                        1.   怎樣的現場才是“卓越的現場”?

                        2.   什么是6S活動~定義、含義

                        3.   為什么6S活動是管理基石?

                        4.   6S活動:心態!改善活動:手段!5現主義:作風!

                        5.   6S活動的管理哲學( 感“悟” )

                        6.   6S的管理境界:6S活動的3級水平

                        第二模塊  真知要義:6S活動內涵及徹底推進

                        一、1S整理(SEIRI):要與不要、堅決留棄

                        1.   整理的意義與作用何在?騰出空間、杜絕誤用、認識浪費與奢侈

                        2.   整理的作用原理與實施關鍵

                        3.   要與不要的標準制定

                        4.   不要的物品的處理流程與方法

                        5.   定期紅牌作戰、日常紅牌作戰

                        6.   整理的常用表單與規范

                        7.   整理的若干創意技法

                        8.   整理內涵的深入與延伸理解

                        工具演練:現場問題檢查表的設計

                        二、2S整頓(SEITON):科學布局、取拿便捷

                        1.   整頓的意義何在?復雜的作業簡單化,提升效率

                        2.   整頓的作用原理與實施關鍵

                        3.   定置管理

                        4.   目視管理

                        5.   實例分享:靜物標識與動態管理標識的流程與方法

                        6.   整頓的若干創意技法

                        7.   整頓的常用表單與規范

                        8.   整頓內涵的深入與延伸理解

                        實例分享:3定

                        三、3S清掃(SEISO):掃除垃圾、美化環境

                        1.   清掃就是大掃除、為了好看嗎?發現臟污!臟污的源頭何在?可以杜絕嗎?

                        2.   清掃的作用原理與實施關鍵

                        3.   區域規劃與責任明確

                        4.   什么是發生源/困難部位

                        5.   檢查項目描述方法:5W2H

                        6.   如何讓員工認真登記發生源/困難部位?

                        7.   準備工具、初期清掃、驗收

                        8.   建立日常清掃檢查表

                        9.   發生源/困難部位對策

                        10.  工具演練:Why-Why分析

                        11.  清掃的若干創意技法

                        12.  清掃的常用表單與規范

                        13.  清掃內涵的深入與延伸理解

                        實例分享:

                        四、4S清潔(SEIKETSU):長抓不懈、堅持到底

                        1.   清潔化活動就是標準化嗎?

                        2.   清潔的作用原理與實施關鍵

                        3.   清潔的3要素:標準化,監察/診斷/整改循環,領導者第一責任制

                        4.   及時建立標準化的規定、規范

                        5.   規定、規范的目視化管理

                        6.   全公司、各職場、各區域的整理、整頓、清潔活動定期展開的實施細則

                        7.   定期檢查、監察制度,糾正、改善責任制

                        8.   清潔的若干創意技法

                        9.   清潔的常用表單與規范

                        10.  清潔內涵的深入與延伸理解

                        11.  目視化管理的推進

                        五、5S素養(SHITSUKE):自覺遵守、養成習慣

                        1.   素養就是素質嗎?文憑高就素養高嗎?

                        2.   員工素養的要素和養成機制

                        3.   禮儀是最易看得見的素養(言語禮儀、行為禮儀、形體禮儀……)

                        4.   既定事項,嚴防死守

                        5.   意欲性、協作性、服從性、挑戰性、公德心是員工素養的評估要點

                        6.   工具演練:晨會的實施方法

                        7.   素養的若干創意技法

                        8.   素養的常用表單與規范

                        9.   素養內涵的深入與延伸理解

                        六、6S安全(SAFITY):安全第一、預防為主

                        1.   安全第一,安全真的第一嗎?

                        2.   安全活動的目標:零災害!

                        3.   安全與前面5S的關系

                        4.   工廠常見安全管理項目

                        5.   KY危險預知與KYT危險預知訓練

                        6.   安全的目視化管理方法及案例

                        7.   安全的常用表單與規范

                        8.   安全內涵的深入與延伸理解

                        第三模塊 :6S項目推進~現場活動展開(實戰案例)

                        1.   6S項目推進的步驟

                        2.   6S項目推進分析~(實戰案例)

                        3.   反思-企業6S活動推進失敗原因

                        課程總結及疑難解答

                         

                        講師資歷lecturer synopsis

                        羅慶偉老師 - - -上海世立特聘講師

                        l  理學學士、工商管理碩士MBA。

                        l  AITA美國國際培訓師(PTT)、中國企業培訓師 (TTT)

                        l  日本制造企業資深現場管理、精益質量管理實戰專家

                        二十三年來,先后在世界知名的四大跨國制造企業:日本CASIO(卡西歐)集團、TDK(新科電子廠)、ALPS(阿爾卑斯電氣) 、SUMIDA(勝美達電子廠)從事生產制造、工程技術、品質管理、企業策劃等工作。歷任生產主管、技術主管、IE高工(課長) 、品管高工(課長) 、品管經理(部長) 、質量總監、制造?技術總監、企業策劃總監、企業培訓總監和企業副總經理,其中直接從事品質管理工作長達15年。主推企業管理體系建設和改善活動有: ISO9001/14001/RoHS、6S現場管理、全面質量管理 (TQM)、零缺陷質量管理(ZDM)、全面改善提案活動(TKM)、全面生產管理(TPM)、精益生產(LEAN)……還負責企業策劃、文化建設及人才培育,對150多家企業的品質監管和入廠現場指導等,積累了豐富的現場管理和中高層管理的實戰經驗。

                        老師擁有18年咨詢和培訓的實踐歷煉:精通中外企業先進的管理精華,曾師從日本國寶級管理大師小川一也研習IE(RWF)技術等,接受過系統的前沿的管理培訓。在CASIO任職期間下轄多位日本籍專家,獨自創立《前置的品管模式》。深諳多種行業、不同背景的中外企業管理和發展,精于企業診斷、流程改進、項目策劃、企業活動的培訓與指導。無論在咨詢輔導和培訓教育都表現出色、深受企業管理者的好評。

                        曾服務過的部分企業:TDK集團、SUMIDA集團、西門子、威士荗國際集團、華博科技公司、青木工業公司、朝日五金廠、日精五金公司、海洋五金廠、快捷五金廠、下村五金廠、維新集團、異特國際公司、東化公司、先豪國際集團、東江集團、譽銘精密廠、現代精密廠、聯泰塑料廠、麗精公司、志和集團、登盈注塑廠、捷騰電子廠、興華器件廠、四海電路版廠、云豐電路版廠、聯合電路版廠、大興電路版廠、三洋電路版廠、華南電路版廠、騰達電路版廠、宇光集團、粵發公司、大洋橡膠廠、群英橡膠廠、興毅印刷廠、愛普生精工公司、CASIO集團、金煌電子廠、萬士達電子廠、東譽公司、創元科技、新中源集團、番禺珠江鋼管集團、美的電器集團等二百多家企業。

                           

                        支付方式


                        戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

                        戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

                        帳號:32737 1080 1122 4898
                         

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