1. 精品課程

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                        生產管理

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                        課程介紹

                        • 課程名稱: 全景式精益生產系統實戰模擬
                        • 課程費用: ¥4580元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
                        • 課程類別: 生產管理
                        • 課程標簽:

                        開課時間地點

                        • 2018-04-27,2018-04-28,深圳
                        • 2018-06-22,2018-06-23,深圳
                        • 2018-10-19,2018-10-20,廣州
                        • 2018-11-23,2018-11-24,廣州
                         

                        【培訓對象】生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。

                        課程背景Course Background

                        為什么需要建立精益生產系統?

                            一方面,訂單呈多種少量化,交期越來越短,另一方面,內部生產系統不穩定:生產過程突發事件多,品質異常多,交期無法保證。再則,價格越來越低,想通過備庫存應對內外環境的變化已經成為風險行為。

                            面對著交期、成本、質量的多重壓力,您是否正絞盡腦汁尋找兩全其美的方案呢?您是否每天都在尋找那個平衡點?

                            如果我們的生產系統具有足夠的柔性,如果我們能大大縮短生產周期,如果我們不用備太多庫存就能滿足客戶的需求?那么您就不必如此痛苦??!

                            精益生產管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式??!誰掌握精益生產管理系統,就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!

                        為什么值得您參加?

                        w 或許您了解過精益生產,但不知道如何將之與實際生產活動有效結合起來

                        w 或許您正在運用各種精益生產的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產,但不知道如何把這些工具結合在一起,達到更高的精益目標

                        w 或許您正在推動精益生產的各種項目,但很多現場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產,推不動!

                        w 或許您在項目改善過程中,發現改善活動總是頭痛醫頭,腳痛醫腳,不能系統化,不能實現持續改進。

                        為什么選擇《全景式精益系統實戰模擬》?

                        w 歐洲原版引進,國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓,國內獨家!

                        w 摒棄傳統抽象培訓,通過兩天的工廠實戰運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,輕松掌握精益生產的要領!讓每個參與者體會到一家用傳統方法管理的工廠,是怎樣通過精益的持續改進,逐步變成一家

                        精益的工廠,深刻領會到精益生產的精髓。

                        w 綜合結合精益的各種工具,全面領會精益各種工具的聯系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產

                        w 維護(TPM),快速更換(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生產,價值流管理等多種改善工具。

                        w 資深的師資、精益理論與實踐的深入結合,共同分享精益實務經驗!

                        “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!

                        課程大綱curriculum introduction  

                        精益生產的介紹

                        v  制造業的演變

                        v  精益的起源

                        v  精益思想的哲理

                        w  從客戶的需求來確認價值

                        w  識別和消除浪費

                        w  追求盡善盡美

                        v  工廠常見的情形

                        v  精益生產的特點

                        v  錄像:精益改進

                        v  七大浪費分析

                        v  精益生產的五大原則

                        v  精益改進推行原理

                        v  常見的精益生產工具

                        全景模擬工廠的運行

                        (下列內容將在全景模擬運行中逐步引入)

                        v  生產計劃的形成

                        w  銷售計劃

                        w  主生產計劃

                        w  車間生產計劃

                        w  每周計劃分解

                        w  出貨計劃

                        w  工廠庫存的合理設定

                        v  精益改善的地圖-價值流圖

                        w  描繪VSM的意義

                        w  VSM定義

                        w  VSM繪制步驟

                        w  價值流的改善

                        v  減少移動,提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計

                        w  不同的布局方法及其比較

                        w  布局對效率和物流的影響

                        w  物料移動路徑

                        w  常用的優化方案

                        w  布局的注意事項

                        w  流程布局優化的益處

                        w  案例討論

                        v  尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平衡(瓶頸與約束理論)

                        w  約束理論-TOC的含義

                        w  約束理論在生產中的運用

                        w  生產節拍時間(Takt)

                        w  單件流

                        w  瓶頸的約束

                        w  DBR的實施步驟

                        v  快速更換的有效工具-SMED

                        w  SMED的原理

                        w  換型時間的定義

                        w  案例分享-視頻

                        w  SMED的5大步驟

                        w  推行的準備工作

                        換型的其他技巧

                        v  減少設備損耗、 效率提升的有效工具—全員生產維護(TPM)

                        w  OEE-整體設備效率

                        w  如何改進OEE

                        w  故障發生規律

                        w  TPM改善的基礎

                        w  實施TPM的步驟和要點

                        w  相關考核制度

                        w  案例分享

                        w  員工多技能培訓

                        v  建立拉動系統、減少庫存的有效工具—看板的推行

                        w  看板的工作原理

                        w  看板的作用

                        w  拉動系統常見的標識物

                        w  看板的規則

                        w  看板的設計與數量的計算

                        w  看板系統的維護

                        w  看板數量對庫存的影響

                        v  工廠運行總結

                        w  客戶滿意度

                        w  工廠生產能力

                        w  庫存水平的變化

                        v  解決流程問題的利器—六西格瑪管理

                        w  六西格瑪的三個含義

                        w  六西格瑪結構化解決問題的程序

                        w  精益、六西格瑪的區別與結合

                        w  六西格瑪成功要素

                        如何在你的工廠開始:

                        v  基本的分析工具――價值流程圖

                        w  信息流,物流,庫存和瓶頸

                        w  發現改進的機會

                        w  描繪理想的生產流程

                        v  推行精益生產的基本步驟

                        w  其它企業推行中的經驗分享

                        講師資歷lecturer synopsis

                        廖偉老師- - -上海世立特聘講師

                        教育及資格認證:精益六西格瑪專職講師;咨詢項目總監;已在數家企業內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動;

                        講師經歷及專長:曾任職于世界500強汽車企業德爾福生產經理;曾任職于某大型外資企業生產經理,主導推行精益六西格瑪持續改善活動;其尤其擅長精益生產類課題的講解,含全景式精益生產模擬,價值流分析,快速換型,精益指標,看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等

                        培訓客戶及培訓風格:廖老師曾培訓過眾多知名企業,其中包括可口可樂,勤美達工業,上海貝爾阿爾卡特,海爾洗衣機,索尼愛立信,海普制蓋,山東龍大集團,奧迪斯電梯,阿?,m,高士線業,索斯科鎖定系統,新希望集團,菲亞特汽車,博世電動工具,天津蘇斯蘭,香港雅視集團,南方軸承,沈陽第一制藥,西安航天發動機廠,西電變壓器,北京索鴻電子,河南衛華集團,上海蒂森克虜伯電梯等。廖老師是典型的實戰派老師,實施現場改善項目的經驗豐富,其講授深入淺出,實戰性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發,并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。

                           

                        支付方式


                        戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

                        戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

                        帳號:32737 1080 1122 4898
                         

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