一、檢具、工裝設計介紹

1、檢測工藝的理解 - 尺寸公差與幾何公差GD&T

2、一個檢具設計實例

3、檢具工裝的設計標準

4、檢具、工裝的組成

5、設計檢具應考慮的問題：

1）精度、2）生產節拍、3）生產工藝，4）定位和夾緊要求

二、檢具、工裝設計原理 – GD&T/檢具公差原理設計

1、 檢具是GD&T的實物體現 – GD&T介紹

  1） 檢具為什么使用GD&T設計圖紙

2） GD&T圖紙的理解 – 產品設計意圖的理解是檢測的前提

2、 檢具工裝上的基準方案與GD&T設計

1）基準的建立                        2）3-2-1原則

3）RPS/PLP定位                       4）工藝基準

5）檢測基準                           6）設計基準

7）CMM中定位的原理

l  檢測方案課堂練習

l  尺寸公差裝配練習1

l  尺寸公差裝配練習2

l  尺寸公差檢具設計練習

l  GD&T圖紙案例講解

3、檢具的GD&T設計

1）14種GD&T公差控制方式的公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         直線度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         平面度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         圓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         圓柱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         輪廓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         位置度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         同心度、對稱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

·         跳動公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

 2）GD&T控制的補償綜合分析

 3）檢具的裝配、加工工藝

 4）檢具上的陣列孔的裝配設計

 5）檢具上的固定螺栓裝配設計

 6）檢具上的浮動螺栓裝配設計

 7）檢具上的通用條件裝配設計

 8）尺寸公差圖與GD&T圖紙的轉換，實現檢具檢測

 9）組合公差控制框的檢具設計  

 10）RFS,MMC,LMC修正下的檢測實現

4、止規、通規，位置度銷尺寸及公差設計

5、基準公差的確定

6、工裝檢具的設計練習（實際圖紙范例）

7、檢具工裝關鍵要素及工藝結構

 1）基板                           2）檢具基準支撐

 3）位置度銷                       4）夾緊裝置及夾緊力

 5）檢具標準件                     6）檢具的標示

三、檢具公差分配原理

 1）絕對公差法

 2）樂觀公差法

 3）包容公差法

四、檢具工裝設計的項目管理 – 五個流程

1、項目定義

 1）描述項目的要求和目標

 2）全新項目，首次生產使用

 3）提高當前產線的產能使用：提高精度、節拍？

 4）相關零件是單獨，還是系列化的？

2、收集分析信息

 1）零件圖紙                        2）加工工藝

 3）設備技術要求                    4）設計清單

 5）零件的技術規范                  6）操作要求

 7）可用設備                        8）防誤防錯

3、多種備選方案的開發

4、最優方案的選擇

 1）選取原則：成本、可靠性，模塊化，通用性

5、進行設計

 1）使用標準件                     2）使用半成品零件

 3）公差的選取                     4）簡化設計

五、MSA檢具分析 – Minitab

 1）屬性檢具MSA

 2）數值性檢具MSA

 3）量檢具偏倚性分析

六、可提供現場咨詢，包括GD&T檢具、工裝理解、測量、檢具、工裝和CMM測量技術

l  GD&T裝配設計練習

l  位置公差設計練習

l  尺寸公差與位置度轉換

l  組合公差控制框

l  直線度檢測

l  平面度檢測

l  輪廓度檢測

l  垂直度檢測

l  組合位置度檢具

l  裝配設計練習

l  止規設計

l  通規設計

l  位置度銷設計

l  復雜檢具設計練習1

l  …

l  復雜檢具設計練習5

l  Minitab

l  MSA

l  GRR

l  偏倚分析