【培訓對象】企業各級管理人員、文秘、助理或其他希望提升邏輯思維與公文寫作能力的職場人士

【培訓特色】課堂講授50%+案例分析20%+小組討論20%+實操演練10%，突出實戰性與實用性

課程大綱：curriculum introduction

第一部分：采購組織、流程與供應商管理概述

第1節 如何界定采購業務的職能

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰略性地選擇供應商

……

第2節 采購流程的設計

◇ 采購全流程設計

◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素

……

第3節  戰略采購與供應鏈管理

◇　如何實現采購一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇　物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇　采購戰略管理

◇　供應商關系維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

◇　推式與拉式生產規劃與管理

◇　供應鏈的信息化管理策略

◇　延遲制造與快速反應管理

◇　精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略

◇　柔性計劃與均衡生產管理

◇  自制和外包的戰略選擇（ODM、OEM）

★ 案例：IBM、華為采購模式與流程介紹

★ 案例：宜家家居采購與供應鏈優勢競爭力分析

★ 案例：我們手機制造業供應鏈優勢及成本競爭優勢分析

第二部分：如何有效管理供應商？

第1節 什么是供應商關系與供應商管理？

◇ 從CRM到SRM

◇ 傳統的供應商關系管理方法

◇ 供應商管理的目標(獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務\以最低的成本獲得產品或服務\確保供應商提供最優的服務和及時的送貨\發展和維持良好的供應商關系\開發潛在的供應商…)

★ 案例：CIPS對供應商關系管理的模型介紹

◇ 供應商關系圖譜與采購戰略分析

◇ 供應定位模型與采購戰略分析

◇ 供應商感知模型與采購戰略分析

……

第2節 供應商管理的重點業務

◇ 供應商合同管理

◇ 供應商交期管理

◇ 供應商質量管理

◇ 供應商成本管理

◇ 采購價格管理

◇ 供應商激勵管理

◇ 供應商績效考評和管理

……

★ 案例：某電力企業供應商管理體系及模板介紹

★ 案例：某知名計算機制造企業供應商考核體系介紹

第三部分：如何制定采購戰略及采購戰術？

第1節 采購戰略分析

◇ 戰略1：集中認證，分散采購

◇ 戰略2：“WIN-WIN”

◇ 戰略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 戰略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 戰略5：B2C采購

……

第2節 采購戰術分析

◇ 戰術1：一般性方案

◇ 戰術2：低附加值加工類

◇ 戰術3：高技術定制加工類

◇ 戰術4：壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰術5：價格頻繁波動類

◇ 戰術6：……      

……

第3節 供應商合作模式設計與選擇

◇ 標準采購訂單

◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨

◇ 長單采購

◇ VMI 采購

◇ JMI

◇ JIT采購

◇ 風險采購

◇ OEM 采購……

★ 案例：一汽采購戰略與分析與探討；

★ 案例：XX知名企業采購運作方式分析（IBM采購理念）；

★ 案例：華為、FOXCONN、康佳采購策略案例分析與比較；

第四部分：如何戰略性地選擇與評估供應商？

第1節 供應商開發與認證概述

◇ 為什么要進行供應商認證與開發

◇ 供應商開發與認證的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

第 2 節 供應商開發的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

第 3 節 供應商開發與認證辦法

◇ 供應商開發與認證的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

★ 案例：如何開發OEM供應商――中國移動業務外包策略分析；

第4節 供應商開發與認證的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

★ 案例：某知名通訊設備制造企業“三階九步”法認證供應商程序介紹

★ 案例：某500強供應商考核體系與考核模板案例分享；

第五部分：供應商管理之----質量管理

第1節  供應商質量檢驗流程與節點

◇   判定標準

◇   如何確定抽樣容量?

◇   進貨檢驗(IQC)

◇   過程檢驗(IPQC)

◇   最終檢驗(FQC)

◇   出貨檢驗(OQC)

◇   嚴格度（寬嚴程度）

◇   正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查

◇   合格質量水平AQL

第2節  供應商的質量控制手段

◇   供應商物料品質管制實施手法

◇   采購物料驗證方法協議

◇   樣件……

第3節  供應商產品質量改善工具與應用

◇   質量成本

◇   學習曲線

◇   機制分析/價值工程

◇   零缺陷—零浪費

◇   質量改進及8D

◇   防錯防呆

◇   6西格瑪

★   案例：如何與供應商簽訂質量協議及系列文件？如何有效規避質量風險？

★   案例：某著名手機生產企業供應商質量體系文件分析與分享

第六部分：供應商管理之----成本管理

第1節 采購成本分析

◇ 全面采購成本的構成

ü  質量成本的構成

ü  效率成本的構成

ü  資金占用成本的構成

◇ 影響采購成本的主要因素

ü  影響原材料成本的因素

ü  影響采購過程成本的因素

ü  因采購不良而造成的管理不善成本

◇ 與采購成本相關的各項費用

ü  與原材料成本相關的費用

ü  與采購過程成本相關的費用

ü  與采購管理不善成本相關的費用

第2節 供應商的價格分析

◇   供應商的報價方式及分析(1)

◇   供應商的報價方式及分析(2)

……

◇   與供應商報價相關的因素

◇   運輸和配送的因素

◇   可變成本、固定成本與盈虧平衡點

◇   利用可變成本和固定成本分析供應商報價

第3節 采購成本控制的技術與方法

◇   采購成本控制的技術與方法

ü   傳統的控制采購成本的方法介紹

ü   如何通過設計控制來降成本

ü   如何通過性能控制來降成本

ü   如何通過質量管理來降成本

ü   如何通過采購控制來降成本

◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(50多種降低成本的方法分析)

ü   自制或外包

ü   利用學習曲線LEANING CURVE

ü   產品生命周期成本法

ü   總成本法TCO

ü   供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

ü   作業成本導向法

ü   ………

◇ 降低采購成本的通用十大手法

ü   VA/VE

ü   采購談判

ü   目標成本法

ü   杠桿采購

ü   價格與成本分析法

ü   標準化與歸一化

ü   長單與一攬子訂單

ü   ……

★ 案例：“宜家家居、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制之道對比案例分析；

★ 案例：如何降低采購成本案例分析（某著名電器制造企業）

★ 案例：我國手機制造企業的成本控制之道

第七部分  供應商管理之----快速交付與庫存控制

第1節 采購快速交付管理

◇ 常用的物料齊套管理辦法及工具

◇ 如何運用合理的庫存管理模式（JIT、VMI、JMI等）

★ 案例：某知名制造企業的采購體系研究；

◇ 如何建立安全庫存

◇ 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)

★ 案例：某大型制造企業IT系統應用狀況介紹；

◇ 相關需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 生產欠料的原因分析

◇ 如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

★ 案例：某大型設備制造企業預、缺料處理辦法介紹；

★ 案例：某OEM制造企業欠料（RYG）處理辦法介紹；

◇ 物料基礎數據在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法

◇ 呆滯物料產生原因的分析與規避

第2節 庫存管理與控制

◇ 庫存控制的重要性

◇ 降低庫存的有效途徑分析

◇ 供應鏈管理環境下的庫存控制方法與工具

◇ 庫存分析的方法與技巧

◇ 如何制定庫存監控體系

★ 案例：某設備制造企業《庫存分析報告》研討；

◇ 庫存管理的基本方法及其優缺點分析

◇ 庫存的分類：周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存

◇ 物料在庫天數分析和計算

◇ 低周轉率的原因分析

◇ 庫存積壓資金的原因分析

★ 案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析；

◇ 呆滯料產生的原因分析

◇ 呆料處理的原則與要求

◇ 有效處理呆滯料的途經

◇ 呆廢料預防技巧

◇ 呆廢料分析和評價技巧

◇ 內部物流產生的風險分析及規避辦法

★ 案例：某500強企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享；

第八部分：如何測評、考核與管理供應商？

第1節 供應商績效體系的建立

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度

……

◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？

◇ 如何維護與供應商的關系？

★案例：華為公司供應商管理體系及模板介紹

第2節 供應商等級評定與訂單比例分配

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？

◇ 如何對供應商進行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？……

★案例：某著名手機生產企業供應商考核體系介紹；

★案例：華為、美的、家樂福供應商等級管理與訂單分配原則介紹

★案例：現場與學員溝通工作的實際案例，答疑

 

 

講師資歷：lecturer synopsis                             

吳誠老師- - -上海世立特聘講師

【專業背景】

v  北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v  清華大學                 總裁班 特聘講師

v  人民大學                 總裁班 特聘講師

v  武漢大學                    企業管理博士

v  北京科技大學                工商管理碩士

v  國際貿易中心ITC項目            認證講師

v  美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v  英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v  英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v  深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v  東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v  華為技術有限公司：采購總監、計劃商務總監；

v  富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；

v  康佳集團：采購總監、集團副總經理。

【主講課程】

v  采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v  物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v  生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v  豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v  指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

v  操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v  通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

v  氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；石化：殼牌、中石油、中石化、中化集團、中國化工、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金；

機械：上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

通訊：華為、中興、烽火、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

汽車：東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利五金、偉創力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY；

電腦：聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

軍工：中航集團、中廣核、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團；

地產：萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、金龍魚、三全、康師傅、維維、雀巢、輝山；

藥品：仁和制藥、天江藥業、海王星辰、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發；

物流：西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

[曾培訓過的代表企業】

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、中廣核、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、金龍魚：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州?？敌l視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；

4. 中電集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

【企業及學員評價】

   獲得美的、聯想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉、航盛、伊利集團、中航、三一重工、中聯重科等多家知名企業的贊譽與好評：

1．“吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”

----美的電器 制冷集團 李總

2．“聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了。再次感謝吳誠老師！”

--上海通用 采購總監劉總

3．“吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓，為我們的供應商培訓，分享他的寶貴經驗！”

 

----大自然地板 副總裁 袁順意

4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”    

----康佳集團 彩電事業部 馬總

5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                 

----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。                                                     

----深圳中興通訊 采購與供應鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業！他對采購與供應鏈管理模式非常了解，將專業的問題通俗化，復雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　                           

----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中，您充分展現了寬廣的知識面，同時我

從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”　　　　　　　                  

----伊利集團冷飲事業部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發，受益非淺！”　　　　　　　

----中國航空工業集團 河南某導彈研究所

10. “精益生產、庫存管理、項目管理的課程，我聽過很多，吳誠老師的課程是我所聽過的課程中，對供應鏈及庫存內容講得最深刻，最實用的。對我們裝備企業很實用”

--沈飛集團 何總