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                        生產管理

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                        課程介紹

                        • 課程名稱: TPM精細化設備維護管理(TPM八本柱之計劃保全)
                        • 課程費用: ¥4000元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
                        • 課程類別: 生產管理
                        • 課程標簽:

                        開課時間地點

                        • 2021-06-25,2021-06-26,上海
                        • 2021-11-19,2021-11-20,上海
                        • 2022-04-22,2022-04-23,蘇州
                        • 2022-08-16,2022-08-17,上海
                         

                        課程背景:curriculum background 

                        制造業企業依靠大量的設備維持正常的生產運作。為了確保競爭優勢,設備不間斷運行已成為常態。追求設備極限運轉與有限的專業維護力量的矛盾日益突出,而且企業普遍關注專業技術人員的技術能力,忽視設備維護方面的管理技術。

                        本課程希望幫助學員更好的理解企業的現狀,學習和掌握設備維護管理體系,并能夠根據企業現狀制定和完善設備維護策略,綜合應用預防維護、預知維護、改良維護以及事后維護等維護方式,確保設備綜合效率極大化,以及提高設備信賴性和維護性,降低設備生命周期成本,提供系統的理解和開展方法。       

                        培訓收益:training income

                        ü  系統理解設備的維護體系;

                        ü  掌握建立設備維護基本體系的方法;

                        ü  提升對預防性設備維護管理的認知

                        課程大綱:curriculum introduction

                        第1章:設備管理的發展概要                        

                        1、設備管理發展的變遷史

                        1)從現代工業的發展看設備管理的變遷

                        2)設備管理領域

                        3)設備維護方式的種類

                        4)設備維護方式的發展趨勢

                        2、全面生產維護TPM介紹

                        1)現代設備的特點與管理的痛點

                        2)TPM的誕生與發展

                        3)TPM的定義

                        4)TPM與生產維護PM之間的差異

                        5)TPM的目的

                        6)TPM活動的特點

                        3、TPM的八大支柱

                        1)TPM八大支柱介紹

                        2)TPM的三大活動項目

                        3)TPM活動三大神器

                        小結:TPM的活動的目的和效果           

                        第2章:工廠設備維護管理的基本要求                      

                        1、工廠設備維護概述

                        1)設備要具備的7大基本性質

                        2)設備特性的研究

                        3)設備壽命曲線及其維護策略

                        4)設備壽命周期成本(LCC)

                        5)設備生命周期的四大管理項目

                        2、對計劃維護的基本認知

                        1)什么是TPM計劃維護?

                        2)與自主維護的關系

                        3)優秀的維護人員應具備的特質

                        4)設備維護管理體系圖

                        5)維護人員的業務分工和業務流程

                        第3章:維護工作的兩項基礎管理

                        1、維護作業安全管理

                        1)海因里希(HEINRICH)安全理論

                        2)制造現場傷害事故類型

                        3)確保安全無事故的對策

                        4) 危險預知訓練(KYT)

                        5)虛驚事件(冒冷汗事件)

                        6)維護作業安全上鎖制度

                        2、維護作業技能教育

                        1)什么是真正的技能 ?

                        2)員工技能認證及可視化

                        3)維護作業技能教育的兩大方法

                        第4章:實施計劃維護體系的七個步驟

                        1、精細化計劃維護體系的架構

                        1)計劃維護活動的推進理念

                         2)計劃維護活動推進7步驟

                        2、計劃維護體系各個階段的開展方法

                        1)1STEP:建立自主維護支援體系

                         (1)制定計劃維護1STEP活動計劃

                         (2)責任區域的三正5S活動

                        (3)自主維護的支援活動

                        2)2STEP:建立基本的維護體系 

                         (1)建立和完善設備管理臺帳

                        (2)設備等級評價

                        (3)故障管理

                        (4)完善維護保養指標

                        (5)圖紙管理

                        (6)工具與備品備件管理

                        (7)潤滑管理

                        3)3STEP:弱點改善活動

                         (1)設備弱點的把握

                        (2)弱點分析手段的應用

                        5why分析/PM分析/MTBF分析

                        (3)弱點改善流程

                        4)4STEP:建立信息管理體系 

                         (1)信息管理體系的構成

                         (2)建立故障數據管理體系

                         (3)MP信息化

                        5)5STEP:建立定期維護體系 

                         (1)定期維護的優劣和應用范圍

                         (2)編制維護作業計劃書

                         (3)最短維護保養周期的確定

                         (4)維護作業標準化

                         (5)實施機會維護

                        6)6STEP: 建立預知維護體系

                         (1)預知維護的定義和目的

                         (2)預知維護的常用方法

                         (3)開發和運用先進的設備診斷技術

                         (4)預知維護事例

                        3、實現設備效率的最大化

                        1)設備管理評價的12個維度

                        2)OEE與設備7大損耗

                        3)設備綜合效率的評價與改善

                        (1)設備7大損失的類型比較

                        (2)設備綜合效率改善方向

                        (3)設備綜合效率的改善活動流程

                        (4)挑戰設備故障為零的活動

                        (5)快速切換

                        (6)其它損失的改善方向

                        Q&A

                        講師資歷:lecturer synopsis

                        王老師- - -上海世立特聘講師

                        工作經歷:

                        ²  1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;

                        ²  前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;

                        ²  后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動; 

                        ²  現知名公司創新戰略顧問;

                        20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。

                        其他培訓及輔導的部分代表客戶:蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。

                        輔導特長:王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。

                        部分課程列表:全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

                           

                        支付方式


                        戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

                        戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

                        帳號:32737 1080 1122 4898
                         

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