1. 精品課程

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                        生產管理

                        當前位置:首頁 > 公開課程 > 生產管理

                        課程介紹

                        • 課程名稱: 新版FMEA潛在失效模式和后果分析
                        • 課程費用: ¥3800元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
                        • 課程類別: 生產管理
                        • 課程標簽:

                        開課時間地點

                        • 2020-04-17,2020-04-18,深圳
                        • 2020-08-21,2020-08-22,廣州
                        • 2020-12-25,2020-12-26,深圳
                         

                        【參訓人員】品質工作人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加。

                        【課程準備】請學員準備筆記本電腦,用于課程中案例分析、模擬操作、系統下載等

                        課程背景curriculum background 

                        如何做到真正的降低風險?

                        如何做到真正的預防?

                        如何做到有效的持續改善?

                        三星手機爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業庫存危機、醫療器械不規范等,風險無處不在,風險無時不在,風險發生的頻率越來越高、影響程度越來越大,甚至會造成企業的滅鼎之災。作為企業的管理者您知道如何識別風險、分析風險并在此基礎上有效管理風險以實現最大安全保障嗎?如何利用風險實現價值嗎?企業應該如何建立有效的風險管理體系,以應對日益激烈的市場競爭?面對這一系列風險,我國的風險管理卻是企業管理中的一個非常薄弱的環節。風險意識不強,風險管理工作無從下手是企業發生重大風險事件的重要原因。對于廣大企業、尤其是中央企業和大型民營企業來說,如何管理風險,已成為企業亟待解決的重要問題。

                        FMEA作為風險管理的核心工具可以幫您系統化的削除和降低風險,在系統化的方法上協助企業進行風險分析,使其在企業規劃或產品設計的早期發現潛在缺陷及其影響度,能及早謀求解決之道,并可避免風險之發生或降低其發生時產生之影響,提高系統之可靠度。

                        本課程將對FMEA作深入介紹,并通過案例分析和練習應用對失效模式的流程和方法進行強化訓練,使學員在掌握FMEA的同時提升公司整體之風險管理水平,幫助企業提高效率、降低成本、制作出高可靠度之產品,真正為企業降低產品和管理的風險。

                        培訓收益training income

                        1. 正確理解現代企業的風險管理
                        2. 掌握FMEA基礎知識
                        3. 掌握FMEA的實施流程
                        4. 會制作、分析和應用FMEA逐步降低企業和產品的風險
                        5. 能夠正確確定FMEA約定層次
                        6. 能夠正確進行FMEA的結構分析SA
                        7. 能夠正確進行FMEA的功能分析FA
                        8. 能夠正確進行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC
                        9. 能夠正確進行FMEA的風險分析RA:PC、DC、FC
                        10. 能夠制定FMEA優化措施AO:PA、DA

                        課程大綱curriculum introduction

                        一、現代企業的風險管理

                        1.風險意識:我們處在隨處可見的風險中

                        2.召回的背后意味著什么?

                        -汽車等產品的召回案例分析

                        3.沒有質量的交付是災難!

                        4.現實的企業風險來源

                        5.損失杠桿告訴我們什么?

                        二、FMEA基礎知識

                        1.FMEA是什么?

                        -什么是F、M、E、A、FMEA?

                        案例:情感FMEA

                        -FMEA的主題和本質

                        -什么是系統?

                        -系統的約定層次及案例展示

                        -FMEA的范圍及對組織的影響

                        2.FMEA的由來-發展

                        3.FMEA的類別

                        4.FMEA的實施時機

                        5.誰來做FMEA?

                        有效實施FMEA的關鍵因素:CFT

                        6.FMEA的意義

                        7.如何做FMEA?

                        FMEA的展開流程:七步法

                        三、DFMEA講解

                        1.DFMEA的實施準備

                        1)DFMEA的實施準備時機

                        2)決定DFMEA對象

                        3)成立并組建DFMEA團隊

                        4)收集并準備相似產品的歷史資料

                        2.DFMEA的實施案例

                        3.確定FMEA需求和范圍

                        1)FMEA定義范圍的目標

                        2)VOC:確定特殊特性:

                        調研表、零件功能清單

                        練習:客戶需求識別

                        3)機能框圖

                        4.結構分析SA

                        1)結構分析的目標

                        2)約定層次案例

                        -結構樹:系統、子系統、零部件

                        練習:DFMEA結構分析

                        5.功能分析FA

                        1)功能分析的目標

                        2)功能要求

                        3)功能層次案例

                        --功能樹:系統、子系統、零部件

                        練習:DFMEA功能分析

                        6.失效分析FAA:  FE、FM、FC

                        1)失效類別

                        2)如何全面識別失效模式?FM

                        -失效模式案例

                        3)后果的層級影響FE

                        4)嚴重度S

                        練習:嚴重度制度準則

                        5)失效的根本原因分析FC

                        -根因特征及分析

                        -原因分析案例展示:DF車廠剎車災難

                        練習:6M1E+5W、因果圖

                        練習:DFMEA失效分析

                        7.風險分析RA:PC、DC、FC、AP

                        1)風險分析的目標

                        2)預防措施PC

                        3)頻度O

                        4)探測措施DC

                        5)探測度D

                        6)確定高風險項目FC:S、O、D、AP行動優先級的正確評估

                        8.措施優化AO:PA、DA

                        1)措施優化的目標

                        2)防錯

                        練習:防錯

                        3)DOE試驗設計案例分析

                        練習:DFMEA措施優化

                        9.DFMEA文件化

                        10.重新評估DFMEA

                        11.保持動態

                        四、練習:企業實際DFMEA案例練習及分析

                        五、PFMEA講解

                        1.PFMEA的實施準備

                        1)PFMEA的實施準備時機

                        2)成立并組建PFMEA團隊

                        3)收集并準備相似產品的歷史資料

                        2.PFMEA的實施案例

                        3.PFMEA的依據:流程圖及風險評定

                        練習:流程圖及確定特殊特性

                        4.PFMEA結構分析SA

                        1)結構分析的目標

                        2)過程項目系統,子系統,部件或過程名

                        3)過程步驟工位號及聚焦要素名

                        4)過程工作要素

                        練習:PFMEA結構分析

                        5.PFMEA功能分析FA

                        1)功能分析的目標

                        2)過程要素功能

                        3)過程步驟功能和產品特性

                        4)過程工作要素功能和過程特性

                        練習:PFMEA功能分析

                        6.PFMEA失效分析FAA:  FE、FM、FC

                        1)失效類別

                        2)如何全面識別失效模式?FM

                        -失效模式案例

                        3)后果的層級影響FE

                        4)嚴重度S

                        練習:嚴重度制度準則

                        5)失效的根本原因分析FC

                        -根本原因分析:5W、假設檢驗、相關分析

                        -原因驗證計劃確定及實施

                        練習:PFMEA失效分析

                        7.PFMEA風險分析RA:PC、DC、FC

                        1)風險分析的目標

                        2)預防措施PC

                        3)頻度O

                        4)探測措施DC

                        5)探測度D

                        6)確定高風險項目FC:S、O、D、AP行動優先級的正確評估

                        8.PFMEA措施優化AO:PA、DA

                        1)措施優化的目標

                        2)控制計劃

                        3)作業指導書

                        4)SPC及過程能力

                        練習:PFMEA措施優化

                        9.PFMEA文件化

                        10.重新評估PFMEA

                        11.保持動態

                        六、PFMEA常見的問題

                        七、練習:企業實際PFMEA案例練習及分析

                        八、問答

                        講師資歷lecturer synopsis

                        王緒旺老師 - - -上海世立特聘講師 - - -質量經營和精益六西格瑪專家

                        國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

                        中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

                        深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

                        中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師(TQM)

                        中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員(PEM)

                        國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師(PTT)

                        中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)

                        中國講師網認證中國品牌講師(BT)

                        深圳市 QC 質量管理小組診斷師(QCC)

                        Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師

                        15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

                        授課風格:實戰輕松  清晰條理  活躍互動  透徹易懂  系統實用

                        核心理念:實實在在幫企業增加價值、第一次就做對

                        主講部分課程:

                        《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、

                        《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統計過程控制》、

                        《MSA測量系統分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、

                        《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、

                        《IE工業工程》、《LP精益生產》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、

                        《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、

                        《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、

                        《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。

                        服務過的部分企業:

                        松下電子,LG化學,偉創力,比亞迪汽車,廣汽汽車,江鈴汽車,美的制冷,現代汽車,上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,住友集團,光寶集團,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,藍思科技,東莞華科,富臨精工,中南實業,振華通信,方正電路板,國人通信,富士康,航嘉集團,美泰玩具,群光電子,廈門信達,標準馬達,信濃馬達,泰碩電子,格力凌達,亞倫集團,建業集團,沃爾核材,君臨集團,至卓飛高,風華高科,邁瑞醫療,重慶齒輪,三諾集團,德普特電子,安費諾集團,裕同印刷,和勝鋁材,卡司通,合力泰,中興新材,美維電路板,安佰集團,崇達電路,金進科技,精量電子,成謙音響,欣旺達,創維集團。

                           

                        支付方式


                        戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

                        戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

                        帳號:32737 1080 1122 4898
                         

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